Productiviteit in het magazijn

Optimalisering van de workflow, sleutel tot productiviteitsverhoging.
Productiviteit in het magazijn

Het Chartered Institute of Procurement and Supply heeft onlangs een Top 5 lijst van de belangrijkste uitdagingen voor de industrie samengesteld en de nummer één was duidelijk gerelateerd aan magazijnongevallen (*) die te maken hebben met de manier waarop magazijnen zijn opgezet. Zij wezen op het belang van de magazijn lay-out en de manier waarop bevoorradingsstromen worden geoptimaliseerd. Elk magazijn en elke productielocatie is anders en bij de inrichting ervan werd vaak niet gekeken naar de veiligheid, maar eerder naar de hoeveelheid aan opslagruimte die kan worden gecreëerd. Als dit nog niet is gebeurd, moeten bedrijven hun magazijn en productielocatie opnieuw bekijken om een beter evenwicht te vinden tussen productiviteit, efficiëntie en veiligheid, zodat iedereen kan profiteren van een betere maar veiligere doorvoer.

Een beter inzicht in de goederenstroom leidt tot meer efficiëntie.

Als bedrijven een hogere mate van efficiëntie willen bereiken, moeten ze begrijpen hoe de goederenstroom in het magazijn en op de productievloer wordt beheerd, maar ook hoe voetgangers zich op diezelfde locatie bewegen. De behoefte aan snellere turn-arounds brengt extra uitdagingen met zich mee, wat betekent dat magazijnen en productievestigingen moeten kiezen voor een meervoudige benadering, rekening moeten houden met traag en snel bewegende goederen, afstanden tussen de zone(s) waar goederen aankomen en vertrekken, enz.

De werkvloer, hoe die wordt beheerd, hoe hij is ingericht en hoe mensen en voertuigen met elkaar omgaan, is duidelijk een van de grootste uitdagingen waar bedrijven voor staan: hoe maak je van de werkvloer een veiligere en productievere plek om te werken en kunnen beide echt worden gecombineerd?

(*) https://www.cips.org

Een duidelijke analyse betekent een hogere productiviteit.
Productiviteit in het magazijn

Om beter te begrijpen moeten we weten. Voordat we het weten moeten we meten en dat is het meest kritische aspect voordat we meer efficiëntie op de werkvloer kunnen creëren.

Wat zijn de drukste locaties, wat zijn de potentiële risico’s, wat is de gemiddelde rijsnelheid, wat voor soort incidenten, enz… zijn de belangrijkste elementen die we moeten begrijpen. Laten we ook het aspect opleiding en vorming niet vergeten. Hoe zorgen we ervoor dat onze werknemers worden opgeleid in hoe ze veilig moeten rijden, hoe ze moeten begrijpen wat de verschillende waarschuwingen betekenen, welke zones voorbehouden zijn voor voetgangers, voertuigen, parkeren, enz… een heleboel vragen waarvan de antwoorden kunnen worden afgeleid uit de gegevens die worden gegenereerd door de systemen die in het magazijn en op de productiesites zijn geïnstalleerd.

De data laten de operator van het magazijn en de productiesites toe om te begrijpen wat er echt gebeurt, waar de focus moet liggen en dus de nodige maatregelen te nemen om de algemene veiligheid verder te verbeteren, de werknemers verder op te leiden en ook de lay-out en de set-up van zijn vestigingen te herbekijken. Dit is waar Essensium kan helpen.

De meeste van onze klanten vertrouwen op Essensium om hen te helpen veiligere werkplekken te creëren, niet alleen door de brede expertise die we de voorbije 15 jaar hebben opgebouwd, maar ook door de prestatie-gebaseerde analyses die we maken rond elke omgeving waar we het Essensium Positioneringssysteem hebben geïmplementeerd.

In een echt partnerschap met onze klanten gebruiken we de gegevens om verdere verbeteringen aan te brengen, trainingsprogramma’s op te zetten maar ook om ondersteuning te bieden bij eventuele wijzigingen die in de EPS moeten worden aangebracht om tegemoet te komen aan de steeds veranderende organisatorische veranderingen bij klanten.

Efficiëntie is de sleutel en toegang tot de juiste gegevens en expertise helpt elk magazijn en elke productiesite om de vinger aan de pols te houden als het gaat om het creëren van de best presterende logistieke site(s).